歡迎光臨 佛山市沃博企業管理服務有限公司 官方網站
網站地圖發布者: 沃博 時間:2022-09-12 18:10:23
1、目的
提供一種評定測量系統質量的方法,從而對必要的測量系統能力進行評估,以保證本公司所使用的測量系統均能滿足于正常的質量評定活動。
2、范圍
適用于證實產品符合規定要求的所有測量系統。
3、定義
· 測量系統(Measurement System)
包含了測量工具,測量操作員,測量方式以及所用于包含了測量工具,測量操作員,測量方式以及所用于測量的對象實體的一個系統。
· 重復性(Repeatability)
由同一個測量評價人,采用同一種測量儀器,同一種測量方法多次測量同一零件的同一特性時所獲得的測量變差。
由不同的測量評價人,采用相同的測量儀器, 同一測量方法,測量同一零件的同一種特性時測量平均值的變差。
4、職責
4.1 QA部負責確定MSA項目,定義測量方法及對數據的處理和對結果的分析。
4.2 APQP小組負責協助QA完成能測量系統的分析和改進。
5.1 支持文件
5.2 品質記錄
記錄名稱 記錄編號
5.2.1 GR&R 報告*
5.2.2 GR&R 數據表*
6、 程序
6.1 測量系統分析實施時機
6.1.3 客戶有特殊要求時,根據客戶要求進行。
6.1.4 測量系統不合格改善后需重新進行分析。
6.2 測量前準備:
在進行測量能力分析前,需遵循如下的程序進行準備,以確保獲得一個精確可靠的分析結果:
6.2.1安排3名測量評價人,所指定的評價人必須對該測量系統的應用均已接受過同等的培訓。
6.2.2 該測量系統中的測量工具均有合格的校準證明。
6.2.3 收集選擇樣品,對于計量型數據,可在過程中隨機地抽取10個用來測量的零部件。對于計數型數據,可在穩定的過程大量取樣,并對樣本進行檢查后確定樣品數量,但其中應有5個完全好品,5個明顯壞品。
6.2.4 客戶有要求時桉客戶要求執行.
6.3 實施測量:
6.3.1 在對樣品完成編號后,QE即可安排進行測量。
6.3.2 測量人員按要求進行測量并將數據記錄在GR&R 數據表(QR-QA-133)中。客戶有要求時,按客戶要求進行測量和記錄。
6.4.1 準確度的研究分析:
a) 使用1個相當于所要進行的特性項目尺寸的基準塊或產品,對其連續測量25次,測量時使用同一測量設備,同一操作員,同一測量基準。
b) 當所測得的25個數值的平均值處于基準值加/減該25個數值的2個標準差范圍內時,該測量系統滿足精確度要求,否則應判定為不合格,需對不合格的測量系統重新校準。( 注: 基準值可由更高級設備多次測量平均而得,且可追溯到上一級標準)。
c) 客戶有特殊要求時,按客戶要求進行測量和分析。
d) 準確度達到要求后即可進行重復性和再現性分析。
6.4.2 重復性和再現性分析
6.4.2.1 對于計量型數據,在對樣品完成編號后,即可進行測量和分析,分析方法可采用均值-極差法,具體過程如下:
a) 由指定的測量人員獨立進行,即不應受到前面的測量結果及其它測量評價人的結果的影響。
b) 第一個測量評價人A分別對10個計量型數據(或30個計數型數據)樣品進行第一次測量,并依序記錄其結果。
c) 同樣依序安排第二個測量評價人B及第三個評價人C分別進行其第一次測量。
d) 同上次序,安排第一、第二及第三個測量評價人進行第二、第三次測量.
e) 三次測量不要連續進行,即測量必須在原基準變動和重新設置后才進行。
6.4.2.2 測量時,將數據記錄在數據表(QR-QA-133)中,由QE錄入到GR&R 報告 (QR-QA-132)中直接計算出GR&R結果。
6.4.2.3 分析可以用Tolerance method或Part to part variation, 根據測量系統或客戶要求用任何一種或兩種方法。 6.4.2.4 對計量型GR&R %的要求:
a) % R & R <10%,該測量系統是可接受的。
b) 10% < % R & R < 30%,該測量系統可能是可接受的,(應考慮該測量系統所應用場合的重要性,測量工具的價格,以及維修,調校的費用等)。
a) 30% < % R & R,該測量系統不該接受,應認真分析其問題所在,并作出改正處理。
6.4.2.5 若客戶有特殊要求時,按客戶特殊要求進行重復性和再現性分析。
6.4.3 穩定性分析
6.4.3.1 客戶有要求時,可按客戶的要求進行穩定性分析,或采取如下方法:
a) 由3個檢驗員每4小時對同一樣品測量3 次,記錄測量結果;
b) 收集到30組數據后用X bar R Chart 對其進行分析,確定測量系統是否穩定, 若測量系統不穩定,則需對其進行分析和改善后重新收集數據并分析。
6.4.4 客戶有要求時,可按客戶的要求進行線性分析,
6.4.5 計數型量具研究
6.4.5.1對汽車產品控制計劃中重要特性(包括特殊特性)所使用的計數型量具,如導通機,GO/NOGO GAGE,外觀檢查等應考慮進行MSA;對非汽車產品使用的和新的計數型量具,可根據需要決定是否做研究。
6.4.5.2在Minitab 軟件中運用K曲線法(Kappa) 對測量系統進行分析,方法如下:
a) 指定3個測量人對50個樣品測量3次,記錄測量結果
b) 運用Minitab 的K曲線法(Kappa)進行分析。
6.4.5.3 對計數型GR&R %的要求:
a) Kappa值³0.75 表明測量人員的一致較好,可接受;
b) 0.75> Kappa 值³0.40 表明測量人員的一致性一般,一致性較差的原因進行調查再確定,
c) Kappa 值<0.40, 說明測量人員的一致性較差,需對測量人員和樣板全面進行分析。
d) 對電測試系統,Kappa值低于1是不可接受的。
e) 客戶有要求時,對測量系統的有效性、錯誤率與錯誤報警率進行分析。
綜合以上可能因素,由QE找出最終原因以后,應及時作出改正措施,并重新進行評估。
友情鏈接:
Copyright? 佛山市沃博企業管理服務有限公司 版權所有 粵ICP備11088590號
技術支持:萬迪網絡