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質(zhì)量管理體系是指在質(zhì)量方面指揮和控制組織的管理體系,是組織內(nèi)部建立的、為實現(xiàn)質(zhì)量目標所必需的、系統(tǒng)的質(zhì)量管理模式,是組織的一項戰(zhàn)略決策。
質(zhì)量管理體系將資源與過程結合,以過程管理方法進行系統(tǒng)的管理,根據(jù)企業(yè)特點選用若干體系要素加以組合。它一般由與管理活動、資源提供、產(chǎn)品實現(xiàn)以及測量、分析與改進活動相關的過程組成,涵蓋確定顧客需求、設計研制、生產(chǎn)、檢驗、銷售、交付之前全過程的策劃、實施、監(jiān)控、糾正與改進等整個生產(chǎn)流程。一般以文件的方式發(fā)布,是組織內(nèi)部質(zhì)量管理工作的依據(jù)。
質(zhì)量管理體系是一套管理制度,其目的是證實企業(yè)有能力穩(wěn)定地提供相同質(zhì)量水平的產(chǎn)品。“持續(xù)改進”是質(zhì)量管理體系的精神,是一種螺旋上升的PDCA(計劃、執(zhí)行、檢查、處理)循環(huán)活動。強調(diào)持續(xù)是指“PDCA”循環(huán)后又開始新的一輪“PDCA”,如此不斷循環(huán),使組織在不斷尋求改進的過程中,增強組織滿足生產(chǎn)要求的能力。改進措施可以是日常的局部的改進活動,也可以是較重大的改進項目。實施質(zhì)量管理體系,不代表產(chǎn)品質(zhì)量就完全合格,產(chǎn)品仍然會有質(zhì)量問題,應該通過“持續(xù)改進”逐步改進和提高。
針對質(zhì)量管理體系的要求,國際標準化組織的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證技術委員會制定了ISO9000族系列標準,其中為大家所熟知的是ISO9001《質(zhì)量管理體系要求》。它提出的要求是對產(chǎn)品要求的補充。
質(zhì)量管理體系認證是指企業(yè)通過具有相關資質(zhì)機構的認證并取得質(zhì)量管理體系認證證書的活動過程。質(zhì)量管理體系認證制度已成為國際慣例。通過質(zhì)量管理體系認證可以增強企業(yè)市場競爭能力。一個企業(yè)無論在國內(nèi)還是在國外,如要得到普遍認可,取得ISO9001的認證證書是突破壁壘的重要途徑。

1:以為“產(chǎn)品有關要求的識別和評審”只在訂單接收階段才開始,還是習慣“訂單評審”的模式。殊不知“產(chǎn)品有關要求”更多在設計開發(fā)前期,或新產(chǎn)品導入階段(如打樣過程)就傳遞進來了,而且有可能是一絲一縷慢慢散碎地傳遞進來的。
2:以為打樣過程的目的只是做出樣品,殊不知打樣過程更重要的是確認客戶對于產(chǎn)品的要求,以及開發(fā)和驗證自己的生產(chǎn)制程。打樣過程是新產(chǎn)品導入過程的一部分,要為后續(xù)量產(chǎn)過程確定好制程控制條件。
3:以為采購過程管理好供應商評價和選擇就夠了,殊不知新物料開發(fā)/導入/驗證/承認過程才是確保采購品符合要求的最重要工作。
4:以為“首件檢驗”只是“檢驗”,殊不知首件檢驗的主要目的是確定是否已經(jīng)具備了開啟批量生產(chǎn)的條件。其實質(zhì)應該是“首件確認”。
5:以為“巡檢”只是產(chǎn)品檢驗,殊不知巡檢的主要目的是為了檢查制程控制條件(如人機料法環(huán)等)是否持續(xù)處于受控狀態(tài),有無發(fā)生變異或偏離。
6:以為“選用、加工、特采”也是一種來料檢驗結論,殊不知任何檢驗活動的結論只有“合格、不合格”兩種。“選用、加工、特采”等是不合格品的處置方式,其只能有具有授權的不合格品評估人員決定,檢驗員無權決定。
7:以為檢測器具送外部校準機構校準過,具有外部校準證書就是合格了,殊不知校準證書上只提供了檢測器具的示值誤差數(shù)據(jù),是否合格還需要企業(yè)根據(jù)具體的檢測場合的精度要求來做出判定。
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