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遵循八大步法實施IATF16949認證

發(fā)布者: 沃博    時間:2023-08-12 15:05:54


 ISO/TS16949技術規(guī)范是國際汽車特別工作組(IATF)以及國際標準化組織質(zhì)量管理和質(zhì)量保證技術委員會(ISO/TC176),為適應汽車工業(yè)全球采購的需要,減少零部件及材料供貨商為滿足各國質(zhì)量體系要求而多次認證的負擔,減低采購成本,而在ISO9000質(zhì)量管理體系標準的基礎上,制定出的技術規(guī)范(Technical Specification),它的全名是“質(zhì)量體系—汽車供貨商質(zhì)量管理體系要求”。


  ISO/TS16949技術規(guī)范結(jié)合了各個國家汽車行業(yè)的質(zhì)量管理要求:QS-9000(美國)、VDA6.1(德國)、EAQF94(法國)、SQ95(意大利)等。它規(guī)定了汽車供貨商的質(zhì)量體系要求,用于汽車相關產(chǎn)品零部件的設計/開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務,適用于全球汽車行業(yè),目的在建立一個美國、歐洲及全球范圍內(nèi)都可以接受的單一質(zhì)量管理體系標準和認證注冊方案,避免供方執(zhí)行多重質(zhì)量體系標準和重復認證注冊的困擾。


  然而在我國企業(yè)貫徹ISO/TS16949時,一些人故意把它神秘化;有很多已通過認證的企業(yè),依然不清楚ISO/TS16949是什么;在實施過程中完全被指導老師領著稀里糊涂的做。為了一些企業(yè)朋友,我自創(chuàng)了ISO/TS16949指導的八步法;先奉獻給需要的朋友。


  步:質(zhì)量競爭力調(diào)查與


  企業(yè)的顧客在哪里,質(zhì)量競爭能力如何;這是貫徹ISO/TS16949依然要做的步,而且必須是正確地做。


  在這一步的進程中,重點是要理解質(zhì)量經(jīng)營的概念與原理;并用SWOT分析法進行企業(yè)質(zhì)量管理體系的。


  第二步:質(zhì)量差距與原因


  出顧客的需求與期望,比對企業(yè)實際的質(zhì)量競爭力;得出企業(yè)的差距。要用因素分析法,指導企業(yè)查找差距的原因;并用相關的管理方法彌補一些暫時性的技術差距。對管理、觀念等軟件方面的差距,實現(xiàn)一一對應提升改進。


  在這一步的進程中,主要是了解現(xiàn)代化管理方法和現(xiàn)代信息的功能作用;能用差距目標管理法快速提升企業(yè)的系統(tǒng)管理。


  第三步:體系


  企業(yè)能進行實際質(zhì)量經(jīng)營狀況的,確定企業(yè)體系與經(jīng)營對應的一致;突出工作效率在經(jīng)營中的保證作用。


  在這一步的進程中,以組織機構(gòu)、機制為重點;系統(tǒng)學習ISO9000標準中質(zhì)量管理體系的功能性原理與概念。


  第四步:用ISO9000夯實管理體系與基礎


  不要以為通過了ISO9001認證,企業(yè)的管理體系就健全了;實際相當多的企業(yè)是形式主義的通過,所以所有企業(yè)全部都要返工。


  用ISO9000標準來健全企業(yè)的質(zhì)量管理體系,實際上是拾遺補缺的方法來健全自己的體系;根本不是重新建立一個新體系。


  第五步:對五個子體系進行全面提升


  ISO/TS16949是ISO9000標準在一個特定行業(yè)的深入,結(jié)合該行業(yè)的特點,整合了相關的多個標準,賦予了更多新的內(nèi)容。它主要增加的內(nèi)容有MSA(測量系統(tǒng)分析)、PPAP(生產(chǎn)件批準程序)、SPC(統(tǒng)計過程控制)、FMEA(失效模式與后果分析)、APQP&CP(產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃及控制計劃)。所以在實施中,要突出五個子體系的全面提升:


  1、產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃與控制體系(用企業(yè)實際語言描述);

  2、潛在失效模式與后果分析體系(用企業(yè)實際語言描述);

  3、測量系統(tǒng)分析與控制體系(按企業(yè)實際描述與講述);

  4、統(tǒng)計過程控制體系(按企業(yè)實際描述與講述);

  5、生產(chǎn)件批準體系(用企業(yè)語言描述)。


  在這一階段中,要把TS16949的內(nèi)容變成企業(yè)語言;進行逐步灌輸。并不是把標準拿到企業(yè)直鋪式灌輸,而是通過一些高素質(zhì)的人對企業(yè)與標準的消化吸收;把標準全部變成企業(yè)語言講述。


  第六步:按提升后的標準化體系組織運行


  結(jié)合企業(yè)的實際,組織全程運行機制的系統(tǒng)運轉(zhuǎn);并組織關鍵的協(xié)調(diào)。在這一階段,要把內(nèi)部審核與管理評審變成企業(yè)自己正常化的工作;所以特別追求工作的有效性。

企業(yè)實施IATF16949認證,可遵循以下八大步法進行:

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第一步:質(zhì)量競爭力調(diào)查與評估


企業(yè)的顧客在哪里,質(zhì)量競爭能力如何;這是貫徹IATF16949依然要做的第一步,而且必須是正確地做。


在這一步的進程中,重點是要理解質(zhì)量經(jīng)營的概念與原理;并用SWOT分析法進行企業(yè)質(zhì)量管理體系的評估。


第二步:質(zhì)量差距與原因


評估出顧客的需求與期望,比對企業(yè)實際的質(zhì)量競爭力;得出企業(yè)的差距。要用因素分析法,指導企業(yè)查找差距的原因;并用相關的管理方法彌補一些暫時性的技術差距。對管理、觀念等軟件方面的差距,實現(xiàn)一一對應提升改進。


在這一步的進程中,主要是了解現(xiàn)代化管理方法和現(xiàn)代信息的功能作用;能用差距目標管理法快速提升企業(yè)的系統(tǒng)管理。


第三步:體系評估


企業(yè)能進行實際質(zhì)量經(jīng)營狀況的評估,確定企業(yè)體系與經(jīng)營對應的一致;突出工作效率在經(jīng)營中的保證作用。


在這一步的進程中,以組織機構(gòu)、機制為重點;系統(tǒng)學習ISO9000標準中質(zhì)量管理體系的功能性原理與概念。


第四步:用ISO9000夯實管理體系與基礎


不要以為通過了ISO9001認證,企業(yè)的管理體系就健全了;實際相當多的企業(yè)是形式主義的通過,所以所有企業(yè)全部都要返工。


用ISO9000標準來健全企業(yè)的質(zhì)量管理體系,實際上是拾遺補缺的方法來健全自己的體系;根本不是重新建立一個新體系。


第五步:對五個專業(yè)子體系進行全面提升


IATF16949是ISO9000標準在一個特定行業(yè)的深入,結(jié)合該行業(yè)的特點,整合了相關的多個標準,賦予了更多新的內(nèi)容。它主要增加的內(nèi)容有MSA(測量系統(tǒng)分析)、PPAP(生產(chǎn)件批準程序)、SPC(統(tǒng)計過程控制)、FMEA(失效模式與后果分析)、APQP&CP(產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃及控制計劃)。所以在實施中,要突出五個專業(yè)子體系的全面提升:

1、產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃與控制體系(用企業(yè)實際語言描述);

2、潛在失效模式與后果分析體系(用企業(yè)實際語言描述);

3、測量系統(tǒng)分析與控制體系(按企業(yè)實際描述與講述);

4、統(tǒng)計過程控制體系(按企業(yè)實際描述與講述);

5、生產(chǎn)件批準體系(用企業(yè)語言描述)。


在這一階段中,要把IATF16949的內(nèi)容變成企業(yè)語言;進行逐步灌輸。并不是把標準拿到企業(yè)直鋪式灌輸,而是通過一些高素質(zhì)的人對企業(yè)與標準的消化吸收;把標準全部變成企業(yè)語言講述。


第六步:按提升后的標準化體系組織運行


結(jié)合企業(yè)的實際,組織全程運行機制的系統(tǒng)運轉(zhuǎn);并組織關鍵的協(xié)調(diào)。在這一階段,要把內(nèi)部審核與管理評審變成企業(yè)自己正常化的工作;所以特別追求工作的有效性。


IATF16949的目標與實施后的評價對象:


1、在企業(yè)和供貨商中持續(xù)不斷的改進,包括質(zhì)量改進、生產(chǎn)力改進,從而使成本降低;


2、強調(diào)缺點的預防,采用SPC技術及防錯措施,預防不合格的發(fā)生,“第一次就做好”是最經(jīng)濟的質(zhì)量成本;


3、減少變差和浪費,確保存貨周轉(zhuǎn)及最低庫存量,強調(diào)質(zhì)量成本,控制非質(zhì)量的額外成本(如待線時間,過多搬運等);


4、注重過程,不僅要對過程結(jié)果進行管理,更強調(diào)對過程本身進行控制,從而有效地使用資源,降低成本,縮短周期;


5、注重客戶期望。各種技術標準僅能作為合格與不合格的判據(jù),但并不是合格產(chǎn)品就能產(chǎn)生效益,只有讓用戶完全滿意的產(chǎn)品才能被顧客接收,才能創(chuàng)造價值。因此,質(zhì)量的最終標準是用戶完全滿意,

用戶滿意是實現(xiàn)質(zhì)量的最好途徑。


第七步:按顧客實際需求組織模擬認證


對實際產(chǎn)品、運輸、服務等進行危機模擬管理,并按系統(tǒng)認證程序進行過程管理。這時才講述標準的條文,供相關人員對外接口。


第八步:組織外部認證


按外部的要求,組織認證與改進;并指導企業(yè)如何進行改進式創(chuàng)新,來實現(xiàn)企業(yè)質(zhì)量管理體系的提升機制。










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