1、ISO 14001與OHSAS 18001兩個(gè)體系所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)均為規(guī)范化的管理體系，由17個(gè)管理要素構(gòu)成，并對(duì)各管理要素提出了明確的要求。這些要求絕大部分也是相似的。由于這二個(gè)體系從形式到內(nèi)容均有非常多的共同性，對(duì)實(shí)現(xiàn)體系的一體化具有很好的基礎(chǔ)。

2、兩個(gè)體系都遵循相同的管理模式：兩個(gè)體系都共同遵循策劃PDCA的管理模式，通過(guò)PDCA的循環(huán)，實(shí)現(xiàn)管理體系和績(jī)效的持續(xù)改進(jìn)。 

3、兩個(gè)體系均強(qiáng)調(diào)方針、目標(biāo)、運(yùn)行控制與環(huán)境因素（或危險(xiǎn)源）的一致性。即方針要符合環(huán)境影響（或風(fēng)險(xiǎn)）的性質(zhì)與規(guī)模，而所評(píng)價(jià)出的重要環(huán)境因素（或重大風(fēng)險(xiǎn)）均應(yīng)通過(guò)目標(biāo)、管理方案及運(yùn)行控制程序進(jìn)行控制。 

IATF16949:2016技術(shù)規(guī)范是國(guó)際汽車(chē)特別工作組（IATF）以及國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織質(zhì)量管理和質(zhì)量保證技術(shù)委員會(huì)（ISO/TC176），為適應(yīng)汽車(chē)工業(yè)全球采購(gòu)的需要，減少零部件及材料供貨商為滿(mǎn)足各國(guó)質(zhì)量體系要求而多次認(rèn)證的負(fù)擔(dān)，減低采購(gòu)成本，而在ISO9000質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，制定出的技術(shù)規(guī)范（Technical Specification），它的全名是“質(zhì)量體系—汽車(chē)供貨商質(zhì)量管理體系要求”。

　　ISO/TS16949技術(shù)規(guī)范結(jié)合了各個(gè)國(guó)家汽車(chē)行業(yè)的質(zhì)量管理要求：QS-9000（美國(guó)）、VDA6.1（德國(guó)）、EAQF94（法國(guó)）、AVSQ95（意大利）等。它規(guī)定了汽車(chē)供貨商的質(zhì)量體系要求，用于汽車(chē)相關(guān)產(chǎn)品零部件的設(shè)計(jì)/開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)，適用于全球汽車(chē)行業(yè)，目的在建立一個(gè)美國(guó)、歐洲及全球范圍內(nèi)都可以接受的單一質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)和認(rèn)證注冊(cè)方案，避免供方執(zhí)行多重質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)和重復(fù)認(rèn)證注冊(cè)的困擾。

　　然而在我國(guó)企業(yè)貫徹ISO/TS16949時(shí)，一些人故意把它神秘化；有很多已通過(guò)認(rèn)證的企業(yè)，依然不清楚ISO/TS16949是什么；在實(shí)施過(guò)程中完全被指導(dǎo)老師領(lǐng)著稀里糊涂的做。為了一些企業(yè)朋友，筆者自創(chuàng)了ISO/TS16949指導(dǎo)的八步法；先奉獻(xiàn)給需要的朋友。

　　第一步：質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)力調(diào)查與評(píng)估

　　企業(yè)的顧客在哪里，質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)能力如何；這是貫徹ISO/TS16949依然要做的第一步，而且必須是正確地做。

　　在這一步的進(jìn)程中，重點(diǎn)是要理解質(zhì)量經(jīng)營(yíng)的概念與原理；并用SWOT分析法進(jìn)行企業(yè)質(zhì)量管理體系的評(píng)估。

　　第二步：質(zhì)量差距與原因

　　評(píng)估出顧客的需求與期望，比對(duì)企業(yè)實(shí)際的質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)力；得出企業(yè)的差距。要用因素分析法，指導(dǎo)企業(yè)查找差距的原因；并用相關(guān)的管理方法彌補(bǔ)一些暫時(shí)性的技術(shù)差距。對(duì)管理、觀念等軟件方面的差距，實(shí)現(xiàn)一一對(duì)應(yīng)提升改進(jìn)。

　　在這一步的進(jìn)程中，主要是了解現(xiàn)代化管理方法和現(xiàn)代信息的功能作用；能用差距目標(biāo)管理法快速提升企業(yè)的系統(tǒng)管理。

　　第三步：體系評(píng)估

　　企業(yè)能進(jìn)行實(shí)際質(zhì)量經(jīng)營(yíng)狀況的評(píng)估，確定企業(yè)體系與經(jīng)營(yíng)對(duì)應(yīng)的一致；突出工作效率在經(jīng)營(yíng)中的保證作用。

　　在這一步的進(jìn)程中，以組織機(jī)構(gòu)、機(jī)制為重點(diǎn)；系統(tǒng)學(xué)習(xí)ISO9000標(biāo)準(zhǔn)中質(zhì)量管理體系的功能性原理與概念。

　　第四步：用ISO9000夯實(shí)管理體系與基礎(chǔ)

　　不要以為通過(guò)了ISO9001認(rèn)證，企業(yè)的管理體系就健全了；實(shí)際相當(dāng)多的企業(yè)是形式主義的通過(guò)，所以所有企業(yè)全部都要返工。

　　用ISO9000標(biāo)準(zhǔn)來(lái)健全企業(yè)的質(zhì)量管理體系，實(shí)際上是拾遺補(bǔ)缺的方法來(lái)健全自己的體系；根本不是重新建立一個(gè)新體系。

　　第五步：對(duì)五個(gè)專(zhuān)業(yè)子體系進(jìn)行全面提升

　　ISO/TS16949是ISO9000標(biāo)準(zhǔn)在一個(gè)特定行業(yè)的深入，結(jié)合該行業(yè)的特點(diǎn)，整合了相關(guān)的多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，賦予了更多新的內(nèi)容。它主要增加的內(nèi)容有MSA（測(cè)量系統(tǒng)分析）、PPAP（生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序）、SPC（統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制）、FMEA（失效模式與后果分析）、APQP&CP（產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃及控制計(jì)劃）。所以在實(shí)施中，要突出五個(gè)專(zhuān)業(yè)子體系的全面提升：

　　1、產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃與控制體系（用企業(yè)實(shí)際語(yǔ)言描述）；

　　2、潛在失效模式與后果分析體系（用企業(yè)實(shí)際語(yǔ)言描述）；

　　3、測(cè)量系統(tǒng)分析與控制體系（按企業(yè)實(shí)際描述與講述）；

　　4、統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制體系（按企業(yè)實(shí)際描述與講述）；

　　5、生產(chǎn)件批準(zhǔn)體系（用企業(yè)語(yǔ)言描述）。

　　在這一階段中，要把TS16949的內(nèi)容變成企業(yè)語(yǔ)言；進(jìn)行逐步灌輸。并不是把標(biāo)準(zhǔn)拿到企業(yè)直鋪式灌輸，而是通過(guò)一些高素質(zhì)的人對(duì)企業(yè)與標(biāo)準(zhǔn)的消化吸收；把標(biāo)準(zhǔn)全部變成企業(yè)語(yǔ)言講述。

　　第六步：按提升后的標(biāo)準(zhǔn)化體系組織運(yùn)行

　　結(jié)合企業(yè)的實(shí)際，組織全程運(yùn)行機(jī)制的系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)；并組織關(guān)鍵的協(xié)調(diào)。在這一階段，要把內(nèi)部審核與管理評(píng)審變成企業(yè)自己正常化的工作；所以特別追求工作的有效性。

　　ISO/TS16949的目標(biāo)與實(shí)施后的評(píng)價(jià)對(duì)象：

　　1、在企業(yè)和供貨商中持續(xù)不斷的改進(jìn)，包括質(zhì)量改進(jìn)、生產(chǎn)力改進(jìn)，從而使成本降低；

　　2、強(qiáng)調(diào)缺點(diǎn)的預(yù)防，采用SPC技術(shù)及防錯(cuò)措施，預(yù)防不合格的發(fā)生，“第一次就做好”是最經(jīng)濟(jì)的質(zhì)量成本；

　　3、減少變差和浪費(fèi)，確保存貨周轉(zhuǎn)及最低庫(kù)存量，強(qiáng)調(diào)質(zhì)量成本，控制非質(zhì)量的額外成本（如待線(xiàn)時(shí)間，過(guò)多搬運(yùn)等）；

　　4、注重過(guò)程，不僅要對(duì)過(guò)程結(jié)果進(jìn)行管理，更強(qiáng)調(diào)對(duì)過(guò)程本身進(jìn)行控制，從而有效地使用資源，降低成本，縮短周期；

　　5、注重客戶(hù)期望。各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)僅能作為合格與不合格的判據(jù)，但并不是合格產(chǎn)品就能產(chǎn)生效益，只有讓用戶(hù)完全滿(mǎn)意的產(chǎn)品才能被顧客接收，才能創(chuàng)造價(jià)值。因此，質(zhì)量的最終標(biāo)準(zhǔn)是用戶(hù)完全滿(mǎn)意，用戶(hù)滿(mǎn)意是實(shí)現(xiàn)質(zhì)量的最好途徑。

　　第七步：按顧客實(shí)際需求組織模擬認(rèn)證

　　對(duì)實(shí)際產(chǎn)品、運(yùn)輸、服務(wù)等進(jìn)行危機(jī)模擬管理，并按系統(tǒng)認(rèn)證程序進(jìn)行過(guò)程管理。這時(shí)才講述標(biāo)準(zhǔn)的條文，供相關(guān)人員對(duì)外接口。

　　第八步：組織外部認(rèn)證

　　按外部的要求，組織認(rèn)證與改進(jìn)；并指導(dǎo)企業(yè)如何進(jìn)行改進(jìn)式創(chuàng)新，來(lái)實(shí)現(xiàn)企業(yè)質(zhì)量管理體系的提升機(jī)制。

　　ISO/TS16949認(rèn)證的申請(qǐng)數(shù)據(jù)

　　（1） 質(zhì)量手冊(cè)Quality manual

　　（2） 程序文件 Procedure

　　（3） 內(nèi)審審核計(jì)劃 Internal audit plan

　　（4） 內(nèi)審審核報(bào)告 Internal audit report

　　（5） 管理評(píng)審計(jì)劃 Management review plan

　　（6） 內(nèi)審員培訓(xùn)證書(shū) Certificates of internal auditors

　　（7） 汽車(chē)類(lèi)產(chǎn)品和顧客清單 List of automobiles and customers

　　（8） 顧客的特殊要求 Specific requirements of customers

　　（9） 顧客工程規(guī)范清單 List of customers’ technical specifications

　　（10）過(guò)程分析表 Table of process analysis

　　（11）過(guò)程方法分析圖 Analytical graph of process approach

　　（12）合同和申請(qǐng)書(shū) Contract and application

　　（13） 企業(yè)營(yíng)業(yè)執(zhí)照 Business license等。