答：也就是供應商已經提交測試報告了，企業還有沒有必要去進行抽查，我們的意見是還是有必要去做一些抽查，供應報告只是針對提供給測試機構的樣品的一個報告，并不代表整批貨物的情況，企業要進行適當的科學的抽查，同時當原材料買回來以后呢，到了你這邊也要有一定的加工過程才生產成最終的產品，在這個生產過程中，你是否保證其中沒受到污染，沒有添加一些具有有害物質的添加劑，比如清洗劑、潤滑油等等。所以這些都是根據企業實際情況來定，如果你覺得沒問題，也可不去做檢測。檢測的目的本身它只是一種控制的手段，并不是為做檢測而去做檢測。我發現很多企業把做檢測拿報告作為本企業符合RoHS的絕對目標，其實最終目標應該是你賣的或買的這個產品是符合RoHS要求的。
我還認為，如果您的樣品檢測合格，但您批量出貨時被歐盟判定不合格，您有權做如下檢討：①內部檢查是否樣品材料與批量采購的材料被偷梁換柱，也就意味著您公司的管理體系是否出了問題。②您的生產流程和生產工藝是否因高溫、高壓作業或使用有害添加劑、清洗劑等而使產品的化學成份發生了改變？③對檢測公司的報告與樣品重新送另一家機構檢測，最初的測試報告是否準確；

2、問：對SGS、AOV等測試機構之測試報告是否是長期有效的？

答：關于測試報告的有效性問題，我們的觀點是這樣：我們所做的測試報告本身只是基于對產品的分析，只要你的產品材質、生產工藝與流程等不變，測試報告當然可長期有效。但是有些國際性**企業，它在采購你的產品時會要求你的報告必須一年有效，或者是半年有效，或者是有些韓國公司要求三個月有效，有些公司甚至要求做檢測只是針對每一批貨的檢測有效，它們這樣做的目的是為什么呢？是為了持續地去監督供應商的產品的穩定，這個完全取決于買家的要求。但是一旦發現你的產品有了變更，比如說生產流程變更，生產工藝變更，或者說你的供應商的變更，就要求你去重新檢測，這些都是企業保護自己的做法，但我個人認為隨著RoHS將來越來越成熟，越來越多企業都能符合這個要求的時候，建立在信任基礎之上，可能這個測試頻率會降低，這是需要長期的合作和信任才行。

3、問：如果采用RoHS標準可能意味著成本會增加，意味著要購入相應的檢測設備？

答：這個要視乎每個公司的具體情況。有些檢測設備可以進行簡單的測試分析，就像我在華南區看一些公司買了檢測設備（如X熒光儀幾十萬的價錢），但歐盟一般是要求廠家將材料或成品送到第三方檢測機構進行檢測的。工廠自己買設備檢測可起一種抽檢和自我防備的作用。