1、在產(chǎn)品設計階段，控制有毒物質(zhì)，詳細了解原材料質(zhì)量及其可能的危害性，進行分類并登記存檔。

2、工藝過程產(chǎn)生污染越少越好，要有針對性地進行工藝設計，使每一道工序都不產(chǎn)生或避免產(chǎn)生危害性物質(zhì)，或考慮好危害性物質(zhì)的處理方法和措施。

3、在產(chǎn)品生產(chǎn)階段，有兩種辦法，一是事后處理，采用檢驗手段，在發(fā)現(xiàn)污染后采取措施。這種方法由于反復檢測，根據(jù)結果進行改進，成本較高，但對工人技術要求較低，是個可用的“笨辦法”；二是事前管理，通過設計和重新設計的辦法，在產(chǎn)品的設計階段就預先取消或改變有可能產(chǎn)生危害性副產(chǎn)品的工藝和制造方法。這種方法需要大量啟動資金進行前期試驗，開始會投入較大的人力和物力成本，但一旦完成，就可以從本質(zhì)上杜絕污染，并且可以降低長期的檢測成本，一勞永逸。

4、在原材料采購方面，要讓供應商提供相關信息，并對原材料化學物質(zhì)含有情況進行驗證；建立對供應商的工廠審核制度和規(guī)范；實時監(jiān)督供應商，并協(xié)助供應商進行整改，為供應商提供必要的信息。由于材料的不確定性和中國市場的特殊性，工廠建立自己的實驗能力是必要的，因為大部分企業(yè)不可能進行供應商篩選。